loading...

جهان صنعت گستر

بازدید : 35
چهارشنبه 6 دی 1402 زمان : 12:16

در شبکه سه فاز به هنگام افزایش سطح جریان اغلب قطع سه فاز بطور همزمان لازم و ضروری است، در بعضی از شبکه‌های توزیع می‌بایست به محض برگشت جریان (ولتاژ) یا افت بیش از حد مجاز ولتاژ، مدار بطور خودکار قطع و آلارم‌های لازم ایجاد گردد برای قطع و وصل جریان و ولتاژ برق به صورت ایمن از کلید اتوماتیک می‌توان استفاده کرد. آشنایی با مشخصات فنی کلید برای انتخاب یک کلید از کاتالوگ لازم است.

مشخصات فنی کلید اتوماتیک

کلیدهای اتوماتیک در تعداد قطب‌های ۱.۲، ۳ و ۴ قطب ساخته می‌شوند.
کلید برای نوع جریان dc یا ac ساخته شده است.
جریان نامی (Ie) یا توان نامی عملکرد کلید: جریانی که کلید برای کار در آن جریان طراحی شده است در حالیکه کلید در ولتاژ نامی، فرکانس نامی و سایر شرایط نامی طراحی قرار دارد. در صورتیکه جریان نامی کلید کمتر از ۶۳ آمپر باشد، جریان نامی تمامی قطب‌ها می‌بایست یکسان باشند و اگر جریان نامی کلید بزرگتر از ۶۳ آمپر باشد، جریان نامی قطب نول می‌باید برابر نصف جریان نامی قطب فاز یا ۶۳ آمپر، هر کدام که بزرگتر است، باشد.
جریان حرارتی قراردادی کلید در هوا (Ithe)
فرکانس نامی: فرکانسی که کلید برای کار در آن فرکانس طراحی شده است و بقیه مقادیر نامی برای کار کلید در آن فرکانس معتبر می‌باشند.
ولتاژ نامی عملکرد (Ue): ولتاژی کاری کلید، که معمولاً بر اساس ولتاژ بین فازها (ولتاژ خط) بیان می‌شود.
ولتاژ عایقی نامی (Ui): در هیچ شرایط کاری نباید ولتاژ کلید از ولتاژ عایقی بالاتر رود چراکه تست‌های عایقی و جریان خزشی کلید متناسب با آن انجام شده است.
ولتاژ ضربه نامی (Uimp): ولتاژ ضربه با پیک و پلاریته مشخص که کلید در شرایط مشخص تست بدون تخریب آنرا تحمل کرده است ولتاژ ضربه نامی گفته می‌شود. برای کلیدهای خانگی ساخته شده مطابق استاندارد IEC۶۰۸۹۸ برابر ۶ کیلوولت و برای کلیدهای صنعتی ساخته شده مطابق استاندارد IEC ۶۰۹۴۷-۲ برابر ۸ کیلوولت است.

ظرفیت اتصال کوتاه وصل کلید (Rated Shot Circuit Making Capacity) حداکثر پیک جریان اتصال کوتاه که کلید می‌تواند در آن جریان در ولتاژ نامی و فرکانس نامی وصل شود. این جریان، جریان دینامیکی قابل تحمل کلید نیز نامیده می‌شود.
قدرت قطع اتصال کوتاه نهایی کلید (Rated Ultimate Short Circuit Breaking Capacity) در کلیدهای خانگی کلیدهای مطابق استاندارد IEC ۶۰۸۹۸ است.

تجهیزات جانبی قابل نصب برروی کلیدها

موتور الکتریکی: به منظور شارژ (وصل) یا دشارژ (قطع) از راه دور کلیدهای اتوماتیک از موتور الکتریکی استفاده می‌شود.
رله شنت تریپ (Shunt Trip): این رله هنگامی که ولتاژ تغذیه مقداری بین ۷۰ تا ۱۱۰ درصد ولتاژ نامی شود فرمان قطع کلید را صادر می‌کند یا از کنتاکت کمکی عمل این رله را می‌توان برای مقاصد دیگر استفاده نمود. این رله‌ها در کلیدهای کمپکت در دو تیپ کلی برای ولتاژ DC و AC ساخته شده اند.
رله افت ولتاژ (Under Voltage): این رله هنگامی که ولتاژ تغذیه‌اش کوچکتر یا مساوی ۷۰٪ ولتاژ نامی شود فرمان قطع کلید را صادر می‌کند، همچنین از وصل کلید در هنگام پایین بودن ولتاژ جلو گیری می‌کند.
کنتاکت‌های کمکی (AS on/off switch): کنتاکت‌های کمکی همزمان با پل‌های اصلی کلید عمل می‌کنند و همواره وضعیت قطع یا وصل کلید را در پایانه‌های خود نمایش می‌دهند.
کنتاکت‌های کمکی (BA): کنتاکت‌های خطا در هنگام وقوع یک اضافه بار یا یک اتصال کوتاه عمل کرده و آن را در پایانه‌های خود منعکس می‌نمایند.
واحد محدود کننده جریان (Limiter Unit): از این واحد به منظور بالا بردن قدرت قطع کلیدهای کمپکت استفاده می‌شود.
کشویی (Plug-in): از این تجهیز جهت کشویی کردن کلیدهای MCCB استفاده می‌شود.
کلید اتوماتیک زیمنس دارای سری‌های مختلف تولیدی با عملکردهای متفاوت و ویژگی‌های مختلف است که طراحی آن‌ها بسته به نوع استفاده و مکان استفاده از کلید، با هم تفاوت‌هایی دارد. ولی ویژگی‌های ساختاری و کاربردی، تقریبا در تمام انواع کلیدهای این برند یکسان است.
کلید اتوماتیک زیمنس دارای سری‌های مختلف تولیدی با عملکردهای متفاوت و ویژگی‌های مختلف است که طراحی آن‌ها بسته به نوع استفاده و مکان استفاده از کلید، با هم تفاوت‌هایی دارد. ولی ویژگی‌های ساختاری و کاربردی، تقریبا در تمام انواع کلیدهای این برند یکسان است.

بازدید : 60
سه شنبه 28 آذر 1402 زمان : 10:20

بهتر است از مشکل جلوگیری کنیم تا در نتیجه نتایج فاجعه بار یک موقعیت بحرانی غوغا کنیم. بنابراین، قبل از نصب کابل شیلددار، نکات زیر را دنبال کنید:

اطمینان حاصل کنید که هیچ خط و خش روی کابل وجود ندارد که دوام آن را به خطر بیاندازد.

کابل‌ها را از شعاع خم توصیه شده خم نکنید.

اطمینان حاصل کنید که هیچ کششی روی سیم یا کابل ایجاد نشده است.

در هنگام نصب از پیچ خوردگی و پیچ خوردگی جلوگیری کنید.

همیشه اطمینان حاصل کنید که کابل‌ها و سیم‌ها با عنصری که می‌تواند به آن‌ها آسیب برساند تماس پیدا نکنند.

روشهای رایج برای مراقبت مناسب از سیم و کابل

همانطور که در بالا ذکر شد، برای کاهش زمان خرابی و مسائل‌عدم انطباق، و افزایش کارایی کلی در طول مدت طولانی، نگهداری سیم و کابل بسیار مهم است. بیایید در مورد برخی از نکات نگهداری صحبت کنیم:

سیم و کابل مناسب را انتخاب کنید.

مناسب‌ترین کابل مناسب برای صنعت خود را انتخاب کنید. آشنایی با انواع کابل‌های موجود در بازار.

اندازه کابل مناسب توصیه شده برای صنعت خود را انتخاب کنید. می‌توانید مواردی مانند مقررات ایمنی، ظرفیت حمل، افت ولتاژ، دمای محیط، مقاومت مکانیکی و غیره را جستجو کنید.

کارکنان را برای نگهداری دوره‌ای آموزش دهید و آموزش دهید تا بتوانند علائم هرگونه خرابی را تشخیص دهند.

جلوگیری از خسارت

هنگام نصب سیم‌ها، مراقب باشید. در هنگام نصب از پیچ خوردن یا پیچاندن سیم‌ها خودداری کنید. سیم‌ها باید تا حد امکان مستقیم قرار داده شوند.

از تنش و فرار اجتناب کنید.

به حداقل شعاع خمش توجه کنید.

از هرگونه ضربه، سوراخ شدن یا خرد شدن که ممکن است به ژاکت سیم آسیب برساند جلوگیری کنید.

سیم‌ها و کابل‌ها را از شعله مستقیم دور نگه دارید.

تنظیمات حلقه کابل را بسازید

انتهای کابل معکوس برای جلوگیری از قرار گرفتن طولانی مدت یک سر در محیط سخت.

کابل را ببندید تا از ریختن پشت سر جلوگیری شود.

تنش مناسب را حفظ کنید.

به جریان اضافه بار توجه کنید.

در صورت‌عدم اطلاع از افت ولتاژ حساب کنید که ممکن است منجر به خرابی زودرس دستگاه به دلیل داغ شدن بیش از حد شود.

به موقع تعمیرات را انجام دهید

سیم‌ها و کابل‌ها را به طور مرتب بررسی کنید تا در آینده از هرگونه اتفاق مهم جلوگیری کنید.

در صورت لزوم، سیم‌ها یا کابل‌ها را بلافاصله تعمیر کنید

کابل خرد شده و آسیب دیده باید قبل از آن که منجر به هرگونه شرایط ناامن می‌شود برداشته شود.

همیشه پرونده‌ها را حفظ کنید

توصیه می‌شود مخزن کابل‌ها و سیم‌های نصب شده در صنعت خود را حفظ کنید. این ایده‌ای در مورد طول عمر کار آن‌ها ارائه می‌دهد.

برای روشهای بعدی کابل‌گذاری، مراحل ثبت کابل را در اختیار داشته باشید.

ثبت مناطقی که معمولاً خرابی در آن‌ها رخ می‌دهد.

سیم و کابل را برای تعمیر بردارید.

تجزیه و تحلیل منظم عملکرد سیم و کابل را انجام دهید.

اینها چند نکته در مورد نگهداری است که برای اطمینان از عملکرد کارآمد و مستمر سیستم صنعتی خود باید رعایت کنید. دستورالعمل‌های ذکر شده در بالا می‌تواند به شما در انجام اقدامات پیشگیرانه در صورت‌عدم موفقیت کمک کند. اگر این اقدامات را دنبال کنید، می‌توانید از خرابی‌های گران قیمت که می‌تواند کل سیستم کار را از کنترل خارج کند، صرفه جویی کنید.
شرکت سیم و کابل باختر ایرانیان از سال ۱۳۹۳ آغاز به کار کرد و کارخانه‌ی آن نیز در زمینی به مساحت ۸۲۵۰ متر مربع در شهرک صنعتی ایوانکی، واقع شده است. صنایع کابل باختر در طی کمتر از یک دهه فعالیت خود، با به‌کارگیری از نیروهای متخصص و تجهیزات به‌روز، توانسته انواع استانداردهای ایمنی و حفاظتی داخلی و خارجی را کسب کند. سیم و کابل باختر ایرانیان، علاوه بر موفقیت در بازار داخلی و داشتن نمایندگی‌های متعدد در شهرهای مختلف، در زمینه‌ی صادرات به کشورهای همسایه نیز گام‌های مهمی برداشته است و در حال حاضر محصولات آن به کشورهایی نظیر عراق و افغانستان صادر می‌شوند. سبد تولیدات صنایع کابل باختر، بسیار گسترده است و انواع کابل‌های فشار ضعیف و متوسط، سیم‌های ساختمانی، کابل تخت، کابل جوش، کابل‌های شیلددار، کابل فرمان، کابل خودنگهدار، کابل آلومینیومی و… در لیست محصولات این مجموعه، جای دارند.

بازدید : 35
شنبه 25 آذر 1402 زمان : 16:52

برای نصب صحیح سینی کابل، لازم است پیش از نصب پارامترهایی را مد نظر داشت که از جمله مهم‌ترین آن‎ها می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:
نصب افقی سینی کابل
نصب سینی کابل در زیر سقف‌های کاذب و کف‌پوش‌ها
استفاده از درپوش سینی کابل برای جلوگیری از آسیب به کابل‌ها
رعایت تعداد صحیح ساپورت‌ها و فاصله آن‌ها از هم برای تحمل وزن سینی
استفاده از بست سینی کابل برای ثابت‌سازی محل کابل‌ها بر روی سینی
همچنین استفاده از نصب سینی کابل به صورت اصولی و استاندارد دارای مزایای زیادی است؛ از جمله این مزایا موارد ذیل قابل ذکر است:

افزایش ایمنی سیستم کابل‌کشی
جلوه بصری و زیبایی کابل‌کشی
جلوگیری از خطرات انسانی ناشی از تماس با برق
نگهداری و تعمیرات راحت‌تر کابل و سیم

نحوه نصب سینی کابل

نحوه نصب سینی کابل در سازه‌های مورد نظر فارغ از نوع کاربری سازه؛ نیازمند تهیه و طراحی نقشه‌های دقیق برای این امر مهم است؛ زیرا هر گونه خطا و سهل انگاری در این امر می‌تواند بهره‌وری مناسب سیستم را با مشکل مواجه کند. از همین‌رو در زمان نصب سینی برق؛ بایستی کلیه محدودیت‌های کابل‌ها اعم از کشش، حداقل شعاع خمش و فشار دیواره‌های جانبی در نظر گرفته شوند. نکته قابل توجه دیگر در زمان نصب؛ توجه به محدودیت‌های طراحی کابل و محدودیت‌های اجرایی هنگام نصب است. لذا هر گونه اهمال یا برنامه‌ریزی نامناسب در مورد نحوه نصب سینی برق باعث‌عدم حفاظت کافی از سیم‌ها و کابل‌های موجود شده و احتمال آسیب و خطرات آتی در این خصوص را نیز افزایش خواهد داد.

از پارامترهای بسیار مهم و قابل توجه در زمان نصب سینی کابل باید به موارد ذیل اشاره کرد:

میزان مقاومت سینی‌ها در برابر آتش‌سوزی، اشتعال و احتمال سرایت حریق بین سینی‌های مجاور یکدیگر
توجه به میزان تنش و لرزش‌های محلی به عنوان یک فاکتور مهم در طراحی سینی‌های کابل مناسب با این مکان‌ها
رعایت فاصله مناسب و استاندارد محل نصب سینی با تاسیسات مکانی
منظور کردن امکان تغییرات آتی و احتمالی معماری محل؛ در مکان انتخابی نصب سینی کابل
رعایت نحوه ساپورت‌گذاری
نحوه قرارگیری درست کابل‌ها در داخل سینی برای ممانعت از گره خوردن کابل‌ها در هم

مراحل نصب

نصب سینی کابل از طریق مراحلی قابل انجام است؛ که به ترتیب ذیل در ۵ مرحله به تفکیک آورده می‌شود:
مرحله ۱: بررسی نوع کابل
مرحله ۲: نصب سیستم پشتیبانی تجهیزات
مرحله ۳: نصب شاخه‌های سینی کابل
مرحله ۴: جداسازی کابل‌ها
مرحله ۵: بررسی محدودیت‌های فضای نصب
ماهان کابل امیر فعالیت رسمی خود را از سال ۱۳۸۹ در زمینه تولید انواع سیم و کابل مسی آغاز کرد. هم اکنون سیم و کابل ماهان کابل امیر در زمینه تولید سیم‌های آلومینیومی و کابل‌های خودنگهدار هم خط تولید خود را راه‌اندازی کرده است. به جهت حمایت بیشتر از تولیدات ملی، اکثر تجهیزات تولید شده در این شرکت با استفاده از بهترین ماشین‌آلات داخلی تولید می‌شود و هر کجا نیاز به تجهیزات پیشرفته‌تر باشد از ماشین‌آلات خارجی پیشرفته هم کمک گرفته می‌شود. شرکت ماهان کابل امیر به دلیل رضایت بالای مشتریان و کیفیت مناسب محصولات تولیدی، در سال ۱۳۹۰ پروانه استاندارد را کسب نمود.

بازدید : 31
جمعه 24 آذر 1402 زمان : 16:53

در این بخش از مقاله بررسی نکات مهم نگهداری از سیم و کابل تصمیم داریم به موارد همچون انتخاب درست سیم و کابل، در نظر گرفتن هر گونه آسیب و بررسی سیم و کابل بپردازیم. زیرا این موارد جزو اقدامات قبل از نصب هستند و می‌توانند در افزایش طول عمر سیم و کابل تاثیر زیادی داشته باشند.

انتخاب درست سیم و کابل

اولین مسئله که باعث افزایش طول عمر سیم و کابل می‌شود انتخاب درست سیم و کابل است. این نکته را در نظر داشته باشید که هر کابل و سیم برای استفاده خاصی طراحی شده است. از سوی دیگر سطح کیفی سیم و کابل از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می‌باشد. به همین دلیل پیشنهاد می‌کنیم در گام اول از یک متخصص برای بررسی فضا و انتخاب کابل کمک بگیرید زیرا در این صورت با انتخاب یک سیم مناسب با کیفیت بالا میتوانید باعث افزایش طول عمر آن شوید.

در نظر گرفتن هر گونه آسیب

یکی از مهمترین اقدامات قبل از نصب در نظر گرفتن هر گونه آسیب می‌باشد. برای مثال به فضایی که قرار است کابل در آن قرار بگیرد توجه کنید زیرا اگر فشار بر روی کابل زیاد شود میتواند باعث کاهش عمر مفید آن گردد. در ادامه بهتر است ذکر کنیم سیم و کابل را باید از فضایی عبور دهید تا با اشیا تیز برخورد نکند.

بررسی سیم و کابل

آخرین اقدام قبل از نصب بررسی سیم و کابل است. حتما قبل از نصب به سیم و کابل توجه کنید تا مشکلی در آن وجود نداشته باشد. برای مثال در برخی از مواقع هنگام حمل سیم به داخل ساختمان سیم دچار آسیب می‌شود. این نکته را هم در نظر داشته باشید شرکتی که سیم را تولید کرده است هم از اهمیت زیادی برخوردار می‌باشد. در نتیجه سیم و کابلی را خریداری کنید که توسط یک برند معتبر تولید شده باشد.

روش‌های نگهداری از سیم و کابل

بسیاری از افراد روش‌های نگهداری سیم و کابل برق را نمی‌دانند. به همین دلیل بعد از کابل کشی به مرور زمان با مشکل مواجه می‌شود. همین مسئله باعث شد تا ما در این بخش از بررسی نکات مهم نگهداری از سیم و کابل به معرفی روشهایی برای نگهداری درست سیم و کابل بپردازیم. در گام اول بهتر است بدانید سیم و کابل در ابعاد مختلف تولید می‌شوند در نتیجه باید مناسب‌ترین کابل برای فضای مورد نظر خود را خریداری کنید. از سوی دیگر باید از یک نیروی متخصص جهت نگهداری و تشخیص خرابی‌ها استفاده نمایید.

در هنگام نصب سیم‌ها باید مراقب باشید تا به سیم آسیب نرسد برای مثال نباید به گونه‌ای کابل را نصب کنید که پیچ بخورد یا به آن ضربه وارد شود. این نکته را هم در نظر داشته باشید شعله مستقیم می‌تواند به سیم و کابل آسیب برساند. احتمال خراب شدن برخی از سیم‌ها مانند کابل‌های شارژ تلفن بیشتر از مابقی سیم‌ها می‌باشد. این نوع از سیم‌ها در اکثر موارد ترک میخورند. برای جلوگیری از این مشکل می‌توان آن‌ها را رنگ کرد. در انت‌ها بهتر است این نکته را هم متذکر شویم که سیم‌های قدیمی در صورت تعمیر باز هم شما را با مشکل مواجه می‌کنند و ایمن نیستند. به همین دلیل پیشنهاد می‌کنیم در هنگام تعمیر سیم، سیم‌های قدیمی را تعویض کنید.

لینک های مرتبط:

قیمت انواع کابل برق
قیمت کابل برق
فروش سیم و کابل
لیست قیمت کابل

بازدید : 40
شنبه 18 آذر 1402 زمان : 10:14

بطور کلی انواع لوله برق در تاسیسات برق ساختمان شامل مواردی همچون لوله برق pvc نسوز، لوله پلی آمید، لوله فلزی و گالوانیزه در دو نوع سرد و گرم، لوله خرطومی پلی اتیلن، لوله خرطومی نسوز، لوله خرطومی معمولی، لوله خرطومی فلکسی یا فلزی با روکش و بدون روکش نیز می‌باشد.
لوله برق pvc خود دارای دو نمونه upvc و pvc لوله خم سرد برق نسوز و لوله خم گرم پی وی سی نسوز نیز می‌باشد. تنها تفاوت این دو نمونه از لوله در نوع نصب آن‌ها بوده که اسم آن‌ها گویای نوع نصب می‌باشد. این نمونه لوله از نظر ایمنی مورد تائید بوده و بیشترین استفاده را دارد.

کاربرد لوله برق در تاسیسات برق ساختمان

لوله برق در تاسیسات برق ساختمان برای انتقال سیم و کابل برق به منظور سیمکشی در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله‌ها به عنوان مسیر حفاظتی برای سیم و کابل‌ها عمل کرده و کابل‌های برق را در معرض آسیب و فرسایش‌های محیطی قرار نمی‌دهد.

کاربردهای اصلی لوله برق در تاسیسات برق ساختمان عبارتند از:

انتقال سیم و کابل: لوله برق برای انتقال سیم و کابل‌های برق از منبع تغذیه به مصرف کننده‌ها در ساختمان نصب می‌گردند. این لوله‌ها به عنوان مسیری امن برای سیم و کابل مورد استفاده قرار می‌گیرد. و آن‌ها را از آسیب محیطی و خطراتی مانند حرارت بالا، سایش، رطوبت، خوردگی و… محافظت می‌نماید.

ایمنی ایمنی: استفاده از لوله برق در تاسیسات برق ساختمان به عنوان یک مسیر حفاظتی می‌تواند سیستم برق را بهبود بخشد. این لوله‌ها به طور مستقیم با اشیاء تماس می‌گیرند و خطرات الکتریکی مانند شوک برقی را کاهش می‌دهند. که خود از نظر مباحث ایمنی امری بسیار مهم و حائز اهمیت است.

لوله برق pvc پی وی سی

لوله برق pvc پی وی سی لوله‌ای ساخته شده از ماده پلی وینیل کلراید (PVC) است که برای انتقال برق، سیمکشی و مصارف الکتریکی استفاده می‌شود. این لوله‌ها به عنوان سیستم حفاظتی سیم کشی برق سازه مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برق‌رسانی ساختمان ها، صنعت، تاسیسات، تجهیزات برقی و غیره کاربرد دارند.

از دلایل محبوبیت لوله برق PVC می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

مقاومت بالا: لوله برق PVC مقاومت بالایی در برابر ضربه، فشار و خوردگی دارد. این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای مناسب و ویژه برای استفاده و نصب در شرایط سخت صنعتی و محیط‌های خارجی تبدیل می‌کند.
حفاظت و عایق الکتریکی: مواد پی وی سی یک عایق الکتریکی عالی هستند که در برابر بارش و رطوبت هوا محافظ بوده و از هرگونه آسیب ناشی از واکنش با اسیدها و سایر مواد جلوگیری می‌کند و خطرات الکتریکی را کاهش می‌دهد.
مقاومت در برابر حرارت و آتش سوزی: لوله برق PVC خود خاموش شونده است یا بهتر است بگوییم خاصیت خود خاموش شوندگی دارد. و در برابر حرارت بالا و شعله مستقیم مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد. همچنین در هنگام احتراق و آتش سوزی گازهای سمی را از خود تولید نمی‌کند.

لوله برق فلزی یا گالوانیزه

لوله برق فلزی گزینه‌ای مستکم برای محافظت از سیم و کابل برق در ساختمان‌ها و صنایع نیز می‌باشد. این لوله‌ها به عنوان یک راه حل پایدار و ایمن برای سیم کشی در محیط‌های صنعتی، تجاری و مسکونی استفاده می‌شود.

لوله برق فلزی معمولاً از مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم ساخته می‌شوند. این مواد فلزی به لوله‌ها استحکام و مقاومت مکانیکی بالایی می‌بخشد و از پوشش بیرونی آن‌ها در برابر ضربه، خوردگی و عوامل محیطی محافظت می‌کند.

لوله برق فلزی به دو روش اصلی تولید می‌شوند: لوله‌های فلزی بدون درز و لوله‌های فلزی جوشی. لوله‌های بدون درز توسط یک قالب مخصوص و با استفاده از یک قطعه فلزی ساخته می‌شوند و معمولاً در برابر رطوبت و نفوذ آب مقاومت بیشتری دارند. لوله‌های جوش داده شده از قطعات فلزی با قطر کمتر تشکیل شده‌اند که به هم جوش داده شده‌اند و در نتیجه ممکن است نقاط ضعف بیشتری داشته باشند.

لوله برق پلی آمید

یکی از پر مصرف‌ترین لوله‌ها در تاسیسات برق ساختمانی، لوله برق پلی آمید نیز می‌باشد. این نوع لوله از مواد پلاستیکی و گرانول در دو نوع مواد نو و بازیافت تولید می‌گردند. یکی از مهمترین ویژگی‌های این نمونه انعطاف بالای آن و قیمت بسیار پایین نیز می‌باشد. از اینرو استفاده از آن بالا می‌باشد.

همچنین مهم‌ترین عیب لوله برق پلی آمید پلاستیکی بودن آن است. زیرا پلاستیک موجب شده تا خاصیت نسوز بودن را از آن بگیرد و آن را در برابر حرارت بالا و آتش غیر ایمن نمایدو لذا از نظر ایمنی و استاندارد استفاده از آن طبق دستور اداره برق توانیر ممنوع می‌باشد.

لوله خرطومی برق

لوله خرطومی برق خود دارای سه نوع لوله خرطومی نسوز، لوله خرطومی فلکسی و لوله خرطومی معمولی نیز می‌باشد. لوله خرطومی نسوز از مواد پی وی سی تولید شده که مقاوم در برابر حریق می‌باشد. لذا استفاده از آن جهت انتقال سیم و کابل اجباری می‌باشد.

بازدید : 10
شنبه 18 آذر 1402 زمان : 9:59

لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن در اجرای پروژه‌های بزرگ اطفاء حریق (آتش نشانی) برای تامین آب سال‌هاست که به عنوان بهترین گزینه مورد استفاده پیمانکاران و مجریان سیستم‌های آتش نشانی قرار گرفته است. لوله‌کشی سیستم آتش نشانی با توجه به حساسیت بالای ایمنی مجتمع‌های بزرگ صنعتی (نیروگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها) باید دارای مشخصات منحصر بفردی باشد که این سیستم‌ها (سیستم آتشنشانی) را همیشه آماده بکار نگه دارد که در زمان ایجاد حادثه بتواند جلوی فاجعه‌های بزرگ را بگیرد.

انواع لوله‌های آتش نشانی عبارتند از:

لوله‌های نواری یا پارچه‌ای
لوله‌های پلیمری (پلاستیکی)
انواع لوله‌ خرطومی پلی اتیلن
لوله‌های فلزی

مزایای لوله‌های پلی اتیلن در سیستم آتش نشانی (Fire Fighting)

مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی
مقاومت در برابر پوسیدگی، سایش و ضربه
خاصیت انعطافپذیری مناسب
خاصیت جمع شوندگی
سازگار با آب‌های اسیدی
طول عمر بالا – استفاده بیشتر با هزینه‌های پایین‌تر
سبکی وزن
نرم با ضریب اصطکاک پایین
مقاومت عالی در برابر زمین لرزه و رانش زمین
قابلیت اتصال بسیار محکم، بدون نشتی و در عین حال انعطافپذیر
مقاومت بالا در برابر اشعه فرا بنفش خورشید
دارا بودن خصوصیات هیدرولیکی بسیار مناسب
هزینه پایین تعمیر و نگهداری
جوش‌پذیری

لوله‌های پلی اتیلن آتشنشانی مسائل و مشکلات عمده‌ای از قبیل خوردگی میکروبی، نداشتن استحکام در برابر زمین لرزه، سختی اجرا و … که در تمام سیستم‌های قدیمی آتشنشانی که به نحوی با آب سر و کار دارند را برطرف نموده است و لوله‌های پلی اتیلن به انتخاب اول برای اجرای سیستم‌های آتشنشانی بدل شده است.
مزایای استفاده از لوله‌های پلیمری (لوله پلی اتیلن) برای نصب در خطوط سامانه‌های آتش نشانی بسیار زیاد است. نصب این لوله‌ها از لحاظ هزینه و زمان مقرون به صرفه است. از طرفی، به تعداد کمی نیروی انسانی برای نصب و راه اندازی آن نیاز است. اما مهمترین ویژگی لوله‌های پلی اتیلن در سیستم آتش نشانی مقاومت در برابر خوردگی است که این خاصیت عامل اصلی افزایش قابل توجه عمر مفید این نوع لوله‌ها می‌باشد.

با توجه به میزان ضریب کشش بالا در مواد پلی اتیلن و استحکام کافی در برابر فشار ضربه‌ای، لوله‌های پلی اتیلن بهترین مقاومت را در برابر ارتعاشات زمین لرزه و جابجایی لایه‌های خاک نشان می‌دهند. آن‌ها نیازی به رنگ‌آمیزی ندارند زیرا لوله‌ها همزمان با فرآیند تولید، رنگ‌آمیزی می‌شوند. جوش لوله‌ها و اتصالات، امن و سریع انجام می‌گردد و در طولانی مدت با دوام است. به علت سطح داخلی کاملا صاف و صیقلی، این لوله‌ها در مقایسه با دیگر لوله‌ها از افت اصطحکاکی بسیار کمتری برخوردار بوده، در نتیجه در بسیاری اوقات برای عبوردادن دبی مشخصی از سیال، در مقایسه با سایر انواع لوله ها، خصوصا وقتی طول خط لوله زیاد است، مناسب‌ترین گزینه می‌باشد.
معمولا این لوله‌ها در یک بازه زمانی طولانی نیاز به تعمیر ندارند و در صورت نیاز به تعمیر، این کار با هزینه پایین امکانپذیر خواهد بود. فرایند نصب هم بسیار ساده است؛ لوله‌ها و اتصالات به روش جوش دستی، سریع و آسان، به هم متصل می‌گردد. در لوله‌های پلی اتیلن خوردگی اتفاق نمی‌افتد؛ در نتیجه … نیاز به تعمیر و نگهداری این تاسیسات نیست و این خود باعث صرفه جویی در هزینه‌ها می‌شود. لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن از بهترین مواد اولیه پلی اتیلن با گرید تجاری PE100 و به رنگ مشکی تولید می‌شوند.

بازدید : 7
پنجشنبه 16 آذر 1402 زمان : 17:42

۱- آبیاری بارانی

آبیاری بارانی کلاسیک:

۱. سیستم کاملا متحرک

2. سیستم نیمه متحرک

3. سیستم ثابت با آب‌پاش متحرک

4. سیستم کاملا ثابت.

سیستم کاملا متحرک: در این روش کلیه سیستم قابل انتقال و جابجایی است و بیشتر جهت استفاده از آبیاری تکمیلی استفاده می‌شود.

سیستم کلاسیک ثابت با آبپاش متحرک: در این روش کلیه لوله‌ها و بال‌ها ثابت است و فقط آبپاش‌ها که روی رایزرها نصب می‌شوند متحرک است. در این روش کلیه لوله‌ها را می‌توان در زیر خاک نصب کرد. مزایای این روش سهولت کار با آن و سادگی سیستم است.

سیستم کاملا ثابت: در این روش کل سیستم کاملا ثابت است و بیشتر برای خزانه کاری و محصولات خاصی استفاده می‌شود. لازم به یادآوری است که هنگاه عملیات کاشت و برداشت و در پایان فصل آبیاری کلیه لوله‌های روی سطح زمین را باید جمع آوری نمود.

مزایای آبیاری بارانی کلاسیک:
– صرفه جویی در مصرف آب و توزیع یکنواخت آب در مزرعه.

– امکان آبیاری در اراضی شیبدار و ناهموار.

– توزیع یکنواخت سم و کود در مزرعه.

– تمیز شدن برگ گیاهان و جلوگیری از سرمازدگی.

– کاهش علف‌های هرز در مزرعه.

– کاهش هزینه‌های تولید.

۲- آبیاری بارانی مکانیزه:
۱-۲- سیستم آبفشان غلطان یا ویلمو:
این روش آبیاری برای سطوح بزرگ و هموار و همچنین برای گیاهان زراعی پا کوتاه که حداکثر ارتفاعشان یک متر بیشتر نباشد، استفاده می‌شود. این دستگاه شامل قسمت‌های زیر است:
– لوله‌های اصلی: لوله‌های اصلی در این سیستم از جنس آلومنیوم است که طول هر شاخه آن ۱۲ متر است. طول دستگاه یا بال می‌تواند تا ۳۷۲ متر باشد. لوله‌های اصلی به وسیله لوله خرطومی پلی اتیلن به شیر هیدرانت یا شیرهای آبده وصل می‌شوند.

– آبپاش ها: آبپاش‌ها روی بال‌ها قرار دارند که زیر هر آبپاش یک سوپاپ تخلیه آب است، که بعد از اتمام کار سیستم، آب دستگاه تخلیه می‌شود. فاصله آب‌پاش‌ها از هم ۱۲ متر است، که بعد از اتمام کار سیستم، آب دستگاه تخلیه می‌شود. فاصله آبپاش‌ها از هم ۱۲ متر است.

– چرخ ها: محیط چرخ‌ها ۶/۴-۵ یا ۶ متر می‌تواند باشد که معمولا محیط چرخ‌ها را کمتر از ۶۰ متر انتخاب می‌کنند. فاصله چرخ‌ها از هم دیگر ۱۲ متر است.

– موتور و پمپ: که در وسط قرار دارد.
۲-۲- سیستم آبیاری خطی یا لینیر (Linear):
در این روش آبگیری از کانال وسط مزرعه یا از طریق لوله‌های زیرزمینی و شیر هیدرانت‌های کنار مزرعه انجام می‌شود.
در سیستم خطی، دستگاه به صورت مستقیم حرکت می‌کند تا به انتهای مزرعه برسد سپس باید در همین مسیر برگردد حال برای اینکه در مواقع برگشتن قسمت انتهای مزرعه گل‌آلود است بهتر است، دستگاه نصف مزرعه را آبیاری کند سپس تا انتهای مزرعه بدون انجام آبیاری حرکت کند و در زمان برگشت انتهای مزرعه را آبیاری کند و قسمت ابتدای مزرعه که قبلا آبیاری شده بوده بدون آبیاری حرکت کند.

۳-۲- سیستم آبیاری دوار مرکزی یا سنترپیوت:
این سیستم در حال حاضر یکی از مکانیزه‌ترین سیستم‌های آبیاری تحت فشار است که برای آبیاری در سطوح بزرگ و یکپارچه و برای اراضی نسبتا سبک استفاده می‌گردد و مزرعه را به صورت دایره‌ای آبیاری می‌کند. مساحت تحت پوشش این سیستم بین ۲۵ تا ۶۰ هکتار است. قسمت‌های مختلف دستگاه سنترپیوت عبارتند از:

برج ثابت مرکزی: این برج در محل برداشت آب مستقر است و تابلوی کنترل کامپیوتری در این سکو نصب است و سیستم به دور این برج می‌چرخد.

بال‌ها یا Spam:طول بال‌ها حدود ۵/۵۲ متر است و تعداد آن‌ها بستگی به وسعت مزرعه دارد. در انتهای بال‌ها شیر تخلیه آب وجود دارد که وقتی دستگاه خاموش می‌شود فشار آب داخل لوله‌ها کاهش می‌یابد و شیر خودکار انتهای لوله باز شده و آب درون بال‌ها را تخلیه می‌کند و برعکس موقعی که دستگاه را روشن می‌کنیم و فشار آب در داخل بال‌ها زیاد می‌شود شیرها به طور اتوماتیک و خودکار بسته شده و در نتیجه آب از آب‌پاش‌ها خارج می‌شود.

آب‌پاش ها: آب پاش‌ها که به فاصله ۳ متر از یکدیگر روی بال‌ها نصب گردیده است.
برج متحرک: برج‌های متحرک که دارای دو چرخ هستند و با سرعتی حدود ۲ متر در دقیقه حرکت می‌کنند.
بال اضافی: این بال برای آبیاری گوشه‌های مزرعه استفاده می‌شود و در مواقع ضروری بر روی دستگاه نصب می‌گردد

بازدید : 37
چهارشنبه 8 آذر 1402 زمان : 12:53

امروزه از المنت در ساخت بسیاری از لوازم خانگی گرمایشی استفاده می‌شود و از همین‌رو کاربری آن بسیار گسترده است؛ این قطعه مهم در ساخت لوازمی همچون انواع کتری برقی، اتوی بخار، بخاری برقی یا هیتر، سماور برقی و غیره به کار گرفته می‌شود. لازم به ذکر است که جنس المنت مورد استفاده در این لوازم اغلب از ترکیب نیکل و کروم است که به نیکروم شناخته می‌شود. این آلیاژ عموما از ۸۰ درصد نیکل و ۲۰ درصد کروم تشکیل شده است. اغلب المنت‌های به کار گرفته شده در این لوازم خانگی از نوع المنت گرمایی هستند که شامل یک استوانه نارسانا از جنس سرامیک یا خاک نسوز است که سیم به دور آن پیچیده شده است. این المنت‌های گرمایی همواره به دلیل تکرر استفاده و یاعدم رعایت روش‌های درست حفظ و نگهداری؛ در معرض خرابی زود هنگام یا سوختن هستند. در مقاله پیش‌رو تلاش داریم به معرفی تعدادی از روش‌های نحوه تشخیص المنت سوخته در وسایل خانگی از جمله آبگرمکن، چای ساز و ماشین ظرفشویی بپردازیم.
نحوه تشخیص المنت سوخته آبگرمکن
مشابه سایر لوازم خانگی گرم کننده؛ در آبگرمکن نیز المنت وظیفه گرم کردن آب را بر عهده دارد. بنابراین در صورت گرم نشدن آب؛ بایستی به عنوان اولین گام؛ آبگرمکن به لحاظ وضعیت المنت مورد بررسی قرار گیرد. لازم به ذکر است که این مشکل یکی از مشکلات رایج در آبگرمکن‌های برقی است. المنت‌های حرارتی آبگرمکن در طول زمان؛ به علت گرم و سرد شدن‌های مکرر دچار سوختگی و خرابی می‌گردند. همچنین ممکن است ترک‌هایی در بدنه المنت ایجاد شود که بر روی عملکرد درست این قطعه؛ تاثر سویی خواهد گذاشت. به منظور نحوه تشخیص المنت سوخته یا خراب شده در آبگرمکن؛ لازم است بدنه آبگرمکن را باز کرده و با یک مولتی متر مقاومت المنت آن‌را مورد بررسی قرارداد.
نحوه تشخیص المنت سوخته چای ساز
یکی از مهم‌ترین قطعات تشکیل دهنده چای ساز المنت آن است. از آنجایی‌که چای ساز وسیله‌ای است که در طول روز به دفعات مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ امکان خرابی المنت آن هم به دلیل تکرر در استفاده افزایش پیدا می‌کند. در دستگاه چای ساز یا کتری برقی؛ وظیفه اصلی المنت تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی است. نحوه تشخیص المنت سوخته در چای ساز به قرار ذیل است:
اگر بعد از روشن کردن چای ساز متوجه شدید که چای ساز گرم نمی‌شود؛ بایستی به سوختگی المنت شک کنید. زیرا وظیفه المنت بعد از روشن شدن چای ساز تولید انرژی گرمایی است. در این صورت برای تعمیر یا تعویض قطعه المنت بایستی به تعمیرکار دستگاه مراجعه کنید.
اگر چای ساز یا دستگاه کتری برقی شما پیش از به جوش آمدن آب خاموش شود؛ نیز می‌تواند نشانه خرابی المنت باشد. لازم به ذکر است که به دلیل رسوب بر روی المنت چای ساز؛ المنت قطعا با مشکل مواجه شده است که با رسوب‌زدایی می‌توان این وضعیت را تا حدی اصلاح کرد.
در صورتی‌که چراغ المنت دستگاه روشن نشود؛ می‌تواند علتی برای خرابی و سوختن المنت دستگاه باشد.
در صورتی‌که چراغ المنت روشن باشد؛ ولی آب همچنان سرد باشد ممکن است سیم المنت قطع شده باشد و یا حتی مشکلات فنی دیگری باعث بروز این مشکل شده باشد که بایستی بررسی گردد. از این حیث یکی از روش‌های تشخیص المنت سوخته در مراحل اولیه؛ دقت و توجه به وضعیت چراغ المنت است.
راه‌های تشخیص المنت سوخته ماشین ظرفشویی
المنت در ماشین ظرفشویی هم باعث گرم کردن دمای آب شده و از این حیث باعث ایفای سه نقش مهم ماشین ظرفشویی یعنی شست و شوی بهتر، خشک کردن ظروف و از بین بردن باکتری‌ها می‌گردد. بر این اساس با خرابی المنت ظرفشویی؛ کل کارکرد این دستگاه با اختلال مواجه خواهد شد. در صورت خرابی المنت بایستی آن‌را تعمیر یا نهایتا تعویض کرد. علت خرابی المنت ماشین ظرفشویی می‌تواند به دلیل نوسانات برقی، نشتی آب، فرسودگی المنت، شکستگی المنت، اضافه ولتاژ، کیفیت پایین آب مصرفی و استفاده طولانی مدت از ماشین ظرفشویی باشد.
در صورتی که ظرف‌های قرار داده شده در ماشین ظرفشویی؛ پس از شستشو به خوبی تمیز و پاک نشده باشند؛ بایستی به مشکل گرم نشدن آب ظرفشویی شک کرد؛ زیرا آب گرم به میزان قابل توجهی در از بین بردن چربی ظروف موثر است. بنابراین یکی از روش‌های تشخیص المنت سوخته همواره می‌تواند دمای پایین آب بعد از روشن شدن دستگاه باشد.
اگر ظروف سرد هستند و آب هم همچنان سرد است یا به اندازه کافی گرم نیست؛ بایستی به خرابی و سوختگی المنت ماشین شک کرد. لازم به ذکر است که در بسیاری از مدل‌های ماشین‌های ظرفشویی پیشرفته‌تر و انواع دیجیتالی؛ در صورت بروز این مشکل کد خطا بر روی مانیتور ماشین ظرفشویی ظاهر می‌گردد. برای خرید المنت میله‌ای مرغوب و استاندارد، می‌توانید از فروشگاه‌ها و تامین‌کنندگان معتبر و معروف در زمینه الکترونیک و قطعات الکتریکی استفاده کنید.

بازدید : 63
شنبه 20 آبان 1402 زمان : 16:56

نصب و راه‌اندازی یک سیستم جاروبرقی مرکزی به توجه به چندین مرحله اصلی نیاز دارد. در زیر یک راهنمای کلی برای نصب و راه‌اندازی جاروبرقی مرکزی آورده شده است:
طراحی و برنامه‌ریزی:
در ابتدا، یک برنامه مطلوب از نظر نقاط قرارگیری مخارج و نواحی پوشش جاروبرقی را طراحی کنید.
مشخص کنید که کجا می‌خواهید مخارج جاروبرقی (استاندارد ها) نصب شوند و ایا باید در دیوارها یا کف ساختمان تخته‌سازی شوند.
انتخاب و نصب واحد مرکزی:
واحد مرکزی جاروبرقی باید در یک مکان مناسب نصب شود. معمولاً این واحد در یک اتاق فنی، کمد آشپزخانه یا اتاق نگهداری قرار می‌گیرد.
این واحد باید به صورت مستقیم به سیستم لوله‌کشی متصل شود و از نظر دسترسی و خدمات‌رسانی راحت باشد.
لوله‌کشی:
لوله‌های خرطومی باید از واحد مرکزی به سطوح مختلف ساختمان انجام شود. این لوله‌ها می‌توانند در دیوارها، زیر سقف، یا حتی زیر زمین نصب شوند. از لوله‌های با کیفیت و مناسب برای انجام این کار استفاده کنید تا از هواگرد و خرابکاری جلوگیری شود.
نصب مخارج (استانداردها):
مخارج جاروبرقی در نقاط مختلف اتاق‌ها و سطوح نصب می‌شوند. این مخارج می‌توانند در دیوارها یا زیر مبلمان‌ها قرار گیرند.
مطمئن شوید که مخارج به ارتفاعی نصب شوند که بتوان به راحتی به آن‌ها دسترسی داشته باشد.
نصب و اتصال کنترل‌ها:
کانترل‌های جاروبرقی را در نقاط مختلف ساختمان نصب کنید تا کاربران بتوانند به راحتی سیستم را کنترل کنند.
اتصال کابل‌ها و کنترل‌ها به واحد مرکزی را انجام دهید.
تست و راه‌اندازی:
پس از نصب کامل، سیستم را تست کنید. مطمئن شوید که همه قسمت‌ها به درستی متصل شده‌اند و هیچ نشتی یا مشکل دیگری وجود ندارد.
کانترل‌ها و مخارج را تست کرده و از صحت عملکرد آن‌ها اطمینان حاصل کنید.
آموزش کاربران:
به کاربران نشان دهید چگونه از سیستم استفاده کنند و نکات ایمنی را به آن‌ها آموزش دهید.
همچنین، موارد نگهداری و تعمیرات روزانه را توضیح دهید.
نصب یک سیستم جاروبرقی مرکزی نیاز به دقت و حوصله دارد. در صورتی که احساس مطمئنی در انجام این کار ندارید، بهتر است به یک تکنسین ماهر یا شرکت متخصص مراجعه کنید.
قطعات و اتصالات جاروبرقی :
— لوله پلی اتیلن فشار قوی مخصوص جاروبرقی مرکزی با خاصیت آنتی استاتیک

— زانویی مخصوص جاروبرقی مرکزی با حالت ربع دایره جهت حرکت راحت تر ضایعات و به حداقل رساندن گیر کردن اشیا در لوله

— پریز هوشمند دارای LED رنگی (اختصاصی این شرکت)

— پریز ساده جاروبرقی مرکزی

— لوله خرطومی استرچ (فنری) با قابلیت باز شدن تا 4 برابر

لوله خرطومی پلی اتیلن

— ست پارویی های جاروبرقی ( پارویی فرش و موکت ، گوشه گیر ، مبل پاک کن ، گرد گیر)

بازدید : 19
شنبه 20 آبان 1402 زمان : 16:02

صدای نامعمول یا تغییر در صدای یک جاروبرقی ممکن است نشان‌دهنده مشکلات مختلف باشد. در زیر تعدادی از ممکنات مشکلات صوتی در جاروبرقی و علت‌های آن آورده شده است:

سیم‌سوزی یا خوردگی:
علت: سیم‌ها یا قطعات دیگری در دستگاه که ممکن است از سایش یا زمان معیشت خراب شده باشند.
صدا: صدای خرد شدن یا سیم‌سوزی.

قطعات حرکتی یا برس‌ها:
علت: برس‌ها یا دیگر قطعات حرکتی که نیاز به تعویض دارند یا ممکن است با چیزهایی مانند موها یا سایر ذرات بند آمده باشند.
صدا: صدای فریز کردن یا مکث کردن.

مشکل در موتور:
علت: ممکن است موتور خراب شده باشد یا نیاز به تعمیر داشته باشد.
صدا: صداهای بلند یا هر صدای غیرعادی دیگر.

جسم خارجی در دستگاه:
علت: اشیاء خارجی ممکن است در دستگاه جاروبرقی گیر کرده باشند.
صدا: صداهای بند آمدن یا سایر صداهای عجیب.

خرابی در فیلترها یا مخزن گرد و غبار:
علت: فیلترها یا مخزن گرد و غبار ممکن است خراب شده باشند.
صدا: صداهای خشک یا تغییرات در صدا.

مشکلات در لوله‌ها یا اتصالات:
علت: لوله‌ها یا اتصالات ممکن است دچار مشکل شده یا مسدود شده باشند.
صدا: صداهای ویبره یا جریان هوا.

لوله خرطومی (Hose) در جاروبرقی یکی از اجزای اصلی است که از جاروبرقی به مکان جاروبرداری وصل می‌شود. این لوله خرطومی ممکن است نقش مهمی در ایجاد صداهای ناخواسته یا مشکلات دیگر در جاروبرقی داشته باشد.
لوله خرطومی جاروبرقی معمولاً از جنس‌های مختلفی مانند پلاستیک، PVC (پلی‌وینیل کلراید)، یا ممکن است از مواد پلی‌اتیلن (Polyethylene) نیز ساخته شده باشد.لوله خرطومی پلی‌اتیلن از یک نوع پلیمر پلاستیک ساخته شده است که به دلیل انعطاف‌پذیری، سبکی، مقاومت به ضربه، و هزینه نسبتاً پایین، در انواع لوله‌ها در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برخی از مشکلات ممکن در این لوله عبارتند از:

تنگی یا مسدودی در لوله:
علت: ممکن است چیزی در داخل لوله جا افتاده باشد و منجر به تنگی یا مسدودی شود.
صدا: صداهای خشک یا صداهای ویبره.
خمیدگی یا خرابی در لوله:
علت: خمیدگی یا خرابی در لوله ممکن است به دلیل استفاده طولانی یا استفاده نادرست باشد.
صدا: صداهای ناشی از اصطکاک یا خمیدگی.
اتصالات نامناسب:
علت: اگر اتصالات لوله با دیگر بخش‌ها یا ابزارهای جاروبرقی به‌درستی انجام نشده باشد، ممکن است صداهای ناخواسته ایجاد شود.
صدا: صداهای تردیدآور یا ناخواسته.
لوله خیلی کشیده یا کوتاه:
علت: لوله خرطومی به طور زیادی کشیده شده یا کوتاه شده باشد که ممکن است به لوله یا دیگر قسمت‌ها آسیب برساند.
صدا: صداهای گوناگون یا صداهای در آمدن و خروج از دستگاه.
خرابی در اتصالات یا لوله:
علت: اگر اتصالات یا خود لوله خرطومی خراب یا لطیف شده باشد، ممکن است صداهای ناخواسته ایجاد شود.
صدا: صداهای خرابی یا افت و خیز.
اگر با مشکلاتی از این دست مواجه شدید، ابتدا لوله خرطومی را به دقت بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ مشکل ظاهری یا مسدودی وجود ندارد. در صورت لزوم، به تعمیرگاه یا نمایندگی خدمات فنی جاروبرقی مراجعه کنید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 46
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 2
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 274
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 756
  • بازدید ماه : 954
  • بازدید سال : 1586
  • بازدید کلی : 14035
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه